Threading 101: Compreendendo torneiras e como escolher o certo para suas necessidades de usinagem

A encadeamento é uma operação fundamental em trabalhos em metal e usinagem, crítica para criar conexões mecânicas seguras e precisas. A seleção do tipo de torneira correta afeta diretamente a eficiência da usinagem, a qualidade do produto acabado e a longevidade da ferramenta. Aqui, quebramos os tipos de torneiras mais comuns, seus aplicativos e como escolher o perfeito para o seu trabalho.

Tipos comuns de torneiras e suas aplicações

1. Torneiras de flauta reta: 

As torneiras de flauta reta são o tipo mais comum e adequadas para orifícios e orifícios cegos. Eles são ideais para materiais como ferro fundido cinza e materiais que produzem batatas fritas curtas.

2. Torneiras de flauta em espiral: 

A flauta em espiral torne os chips de maneira eficiente do buraco, tornando -os altamente adequados para tocar o orifício cego. Eles funcionam excepcionalmente bem em aço inoxidável, ligas de alumínio e outros materiais propensos a criar chips longos.

3. Tornetes de ponto em espiral: 

Também conhecida como "torneiras de armas", as torneiras de ponto em espiral empurram os chips para a frente através do buraco, perfeitos para aplicações de orifício por meio do buraco. Essas torneiras permitem velocidades de usinagem mais rápidas e funcionam efetivamente em aço e outros metais.

4. Torneiras de tubo (BSP/NPT): 

As torneiras de tubo são projetadas especialmente para rosqueamento e conexões de tubo. Eles são usados ​​extensivamente para usinagem de acessórios e componentes de encanamento, garantindo juntas sem vazamentos em conjuntos de tubos.

5. Torpes de formação de threads: 

As torneiras de formação de roscas não são cortadas, mas deslocam o material para formar roscas. Isso os torna ideais para metais moles, como cobre e alumínio. Eles oferecem força de fio superior, não produzem batatas fritas e prolonga a vida útil da torneira.

Os principais fatores a serem considerados ao selecionar um toque

Material:Diferentes materiais requerem geometria específica da torneira e ângulos de corte.

Tipo de orifício:A escolha depende significativamente se você está trabalhando com um buraco ou um buraco cego.

Precisão e eficiência:Selecione torneiras com base nos seus requisitos de produção, seja focando no toque de precisão ou na usinagem de alta velocidade.

Opções de revestimento:Torneiras com revestimentos especiais como nitreto de titânio (TIN) ou carbonitreto de titânio (TICN) oferecem maior resistência ao desgaste e impedem a adesão dos chips.

Saikeiny's Co.Soluções de TAP de MPER

A Saikeiny oferece uma gama completa de torneiras de alta qualidade, incluindo torneiras de flauta reta, torneiras de flauta em espiral, torneiras de ponto em espiral, torneiras de tubo e torneiras formadoras de rosca. Nossa fabricação de última geração garante desempenho, precisão e durabilidade excepcionais. Além disso, oferecemos soluções personalizadas adaptadas às suas especificações exclusivas, incluindo dimensões especiais, embalagens personalizadas e marca OEM.

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Conclusãosion

A escolha da torneira correta aprimora significativamente sua eficiência de usinagem, reduz o desgaste e o rasgo e prolonga a vida útil da ferramenta. Incentivamos você a alcançar a experiência técnica experiente de Saikeyi para obter recomendações personalizadas e suporte adaptado às suas necessidades de encadeamento.